Преобразуване на месинговия хардуер в копчета на потенциометъра с 3D печат
Ръководство за употреба

Преобразуване на месинговия хардуер в копчета на потенциометъра с 3D печат

от neonstickynotes

Работя върху два дългосрочни проекта, първият е електрическа китара с тенис ракета, вдъхновен от Scrap Wood City и Pucket Cigar Box Guitar, а вторият проект е кутия с LED подсветка, за да покажа моето изкуство. И двете изискват потенциометри за управление и използват knurled 18t разнообразие от разделени валове. Едното дойде с копче, макар и евтино пластмасово, а другото имаше нужда от такова. Разгледах месингови копчета за закупуване и не бях доволен от това, което намерих, нямаше много опции и малкото, които съществуваха, не изглеждаха
t проектите. По-късно разбрах, че домашно изработеният подход би подхождал най-добре на калдъръмената естетика, към която се стремях.
След известно ровене из местния магазин за хардуер забелязах, че газовите капачки* няма да платят сметката и са приятни за обръщане с фасетираните страни и заоблените черти. Първоначално се опитах да сложа дюбел от твърда дървесина в капачката и да пробия дупка, в която да се плъзне потенциометърът. Сблъсках се с няколко проблема.

1. Пробиването на дупка в крайното зърно на дюбела го прави относително слаб и податлив на разцепване.
2. Ако пробиете отвора си o в центъра или не идеално перпендикулярно на дюбела, копчето ще бъде изкривеноampнас, когато го завъртите.

След няколко неуспешни опита да направя частта с дърво, разбрах, че използването на 3D принтера в моята библиотека, който току-що бях научил да използвам, би било идеалното решение. Ако имате достъп до принтер във вашата библиотека, горещо ви препоръчвам да го разгледате! Следват инструкции как можете да направите (това, което аз наричам) преобразувател на капачка за всяка капачка с резба.
*Според ChatGPT, 45-градусова капачка е вид месингова капачка, която се използва за уплътняване на края на месингова тръба или тръба с 45-градусов накрайник. Капачката покрива края на тръбата или тръбата, за да я предпази от прах, отломки и други замърсители и да предотврати изтичането на течност или газ. 45-градусовата капачка обикновено се завинтва до края на месингова тръба или тръба с 45-градусова навивка и осигурява сигурно, непропускливо уплътнение. Този тип капачка обикновено се използва във водопроводни и тръбопроводни приложения, както и в други приложения, които изискват използването на месингова тръба или тръба.
Консумативи:

1. Достъп до 3D принтер
2. Филамент (използвах PLA)
3. 1/2″ месингова капачка (~$5)
4. 15/64″ свредло
5. 7/32″ свредло
6. Шкурка

Ако искате да проектирате свой собствен капачен конверторs

1. Autodesk Fusion 360 или друга CAD програма

Стъпка 1: Измерете шапката си

Ако използвате различна капачка за вашето копче, ще трябва да намерите размерите на нейната резба. Намерих тази информация само като погледнах онлайн, но Mcmaster Carr е чудесно място да започнете, тъй като те имат чертежи за повечето хардуер. Женските резби на капачката ми са 3/4-16, което означава, че ако искате да моделирате парче, което да завиете в него, то ще се нуждае от диаметър 3/4″ с 16 нишки на инч. Ако работите с метрична граница, това е начинът, по който ще декодирате спецификациите.
EX. М12-1.75
M:M: обозначава метрична стойност
12:12: обозначава диаметъра като 12 mm
1.75: обозначава стъпката на резбата (в mm)

Стъпка 2: Моделиране на преобразувателя на шапката

Забележка: След като направих още няколко теста с различни настройки, реших да променя две измерения във видеото и снимките.
Инструкциите по-долу вече са актуализирани. („Първият кръг“ вече е 6.35 мм, а „третият кръг“ е 16.05 мм.
Ще ви покажа колко лесно е да направите този модел от нулата, в случай че искате да използвате този метод с други размери/стилове хардуер.
Софтуер
Операциите по моделиране вероятно могат да се извършват във всеки софтуер за 3D моделиране, но аз избрах Autodesk 360. Можете да изтеглите Autodesk 360 Fusion безплатно тук (за лична употреба).
Дизайнът
Кратка бележка за дизайна, пробвах няколко дизайна (последните три изображения). В крайна сметка избрах кръстосан шаблон, за да сведа до минимум използването на материал и да улесня завинтването на детайла в капачката с иглени клещи.
Повечето от стъпките също са показани на горните снимки.

1. Отворете вашия CAD софтуер, създайте нова скица и изберете горната равнина.
2. Изберете инструмента за кръг с централен диаметър и начертайте кръг с размер на диаметъра, който съответства на вашите нишки на капачките. Направих 3/4″ или 19.05 мм.
3. Щракнете върху ”nish sketch” и използвайте инструмента за екструдиране, за да превърнете кръга си в цилиндър. Екструдирайте го малко повече от дължината на нишките в капачката. Направих 9.5 мм.
4. Изберете горната част на цилиндъра и създайте нова скица върху тази повърхност.
5. Начертайте три кръга с централен диаметър в центъра на цилиндъра с диаметри 6.35 mm, 8.5 mm и 16.05 mm (те ще формират черупковата структура на частта).
6. Ако кръговете ви са сини, а не черни, използвайте ограничението Concentric, за да направите всичките 3 кръга концентрични спрямо цилиндъра.
7. Използвайте инструмента за линии, за да направите две вертикални линии (вляво/вдясно от центъра на кръга), които започват от втория кръг и спират при третия кръг. Направете двете линии на 625 mm от центъра на кръга от съответните им страни.
8. Щракнете върху Create Create>Circular Pattern Circular Pattern За „Objects“ изберете двете линии, които току-що направихте, а за „Center Point“ изберете центъра на кръговете. Задайте „Разпределение“ на „Пълно“ и „Количество“ на „4“
9. Използвайте инструмента Trim, за да премахнете 8-те извити линии между 8-те линии, които току-що направихме. Това ще свърже вътрешния и външния кръг.
10. Завършете скицата и екструдирайте (изрежете) централния отвор и четирите форми, изглеждащи като копчета на Саймън, през целия детайл. „Тип екстент“ трябва да бъде зададен на „Всички“, а „Операция“ на „Изрязване“

https://www.youtube.com/watch?v=AmK916aHMVI

Стъпка 3: Добавяне на нишки

Използвайте инструмента за резби, за да направите резбите от външната страна на цилиндъра. Щракнете върху Create Create>Thread и изберете страната на цилиндъра. Въведете настройките по-долу (Ако използвате капачка без цилиндър, ще трябва да промените размера и обозначението).
Настройки на инструмента за нишки

• [ x ] Моделирани нишки (отметнати)
• [ x ] Пълна дължина (отметнато)
• Тип резба: ANSI унифицирана винтова резба
• Размер: .75 инча
• Обозначение: 3/4-16 UNF
• Клас: 1 А
• Посока: дясна ръка

Стъпка 4: Експортиране и отпечатване (Files за изтегляне)

Експортиране на вашия File За износ, на file за печат отидете на File>3D печат>Изберете своя модел
Настройки на диалоговия прозорец за 3D печат

• Формат: STL (двоичен)
• Тип единица: Милиметър
• Усъвършенстване: средно
• [ ] Изпращане до помощната програма за 3d печат: (без отметка)

Щракнете върху OK и изберете file дестинация.
Печат
Wi Процесът стъпка по стъпка за нарязване/отпечатване на вашия модел ще варира в зависимост от вашия принтер (Моята библиотека има принтери Dremel, отпечатах с PLA и ориентирах частта така, че отворът за вала на потенциометъра да е вертикален.

• Височина на слоя: .1 mm (.2 mm също работи)
• Черупка: 10 • Infillok: 1 00°/0
• Поддържа: Няма
• Сал: Няма

Отне ми 20 минути да отпечатам.

 https://www.instructables.com/FS6/9P86/LDJ5S445/FS69P86LDJ5S445.f3d
https://www.instructables.com/F2M/APDI/LDJ5S45F/F2MAPDILDJ5S45F.stl

Стъпка 5: Тествайте прилягането и корекциите

Нишките
След като отпечатате, проверете пасването, като завиете адаптера в капачката, може да успеете да го завиете на ръка или можете да използвате клещи с игла. Ако преобразувателят ви не се завинтва правилно в капачката (след като сте пробвали и двата края), бих препоръчал да опитате да калибрирате принтера си или да гледате този видеоклип от Product Design Online, за да увеличите толеранса на резбите.
Дупката
Проверете прилягането на потенциометъра в отвора, като го натиснете малко. Ако е стегнато, можете леко да разширите отвора със свредло 7/32" или 15/64". Поставете свредлото в отвора и завъртете капачката, докато прилагате натиск перпендикулярно на свредлото. Това много бавно ще отстрани част от пластмасата, за да стане по-свободно. Като обща насока бих се стремял да мога да поставя капачката със силата на един пръст. Ако прилягането първоначално е хлабаво, можете да регулирате размера на отвора в предоставения източник file (редактирайте втората скица).
Височината
Ако височината на вашия конвертор е твърде висока за вашата капачка, можете да го шлайфате наравно с конвертора, поставен в капачката. За да предотвратите надраскване на капачката с шкурка, развийте преобразувателя на едно завъртане и след това го шлайфайте. Сега, когато поставите отново преобразувателя, той ще стои изравнен или вдлъбнат в капачката. След като го поставих напълно, открих, че пасва плътно, но ако желаете, можете да залепите конвертора към капачката с епоксидна смола.
Забележка: Внимавайте да не натиснете капачката надолу покрай възелаurled част на вала на потенциометъра. Ако бъде натиснат твърде надолу, конверторът може да блокира.

Стъпка 6: Заключение

Като цяло съм доволен от това как се получи това, много по-елегантно е от първоначалната ми идея. Освен това имам нов инструмент в арсенала си с 3D принтера. В бъдеще, за по-нататъшно персонализиране, планирам да експериментирам със stampна капачката. Сега просто трябва да приключа другите аспекти на проектите!
Има много други хардуерни части, с които можете да направите това. Благодаря ви, че прочетохте, надявам се, че сте научили нещо и можете да персонализирате проектите си с този метод!

Документи / Ресурси

инструкции Преобразуване на месингов хардуер в копчета на потенциометър с 3D печат [pdf] Ръководство за употреба Преобразуване на месингов хардуер в копчета на потенциометър с 3D печат, Преобразуване на месингов хардуер в копчета на потенциометър с 3D печат

Референции

• Ръководство за потребителя