itsensor N1040 Температурен сензор Ръководство за употреба

itsensor N1040 Температурен сензорен контролер

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЗА БЕЗОПАСНОСТ

Символите по-долу се използват върху оборудването и в целия този документ, за да привлекат вниманието на потребителя към важна информация за експлоатация и безопасност.

ВНИМАНИЕ:Прочетете внимателно ръководството, преди да инсталирате и работите с оборудването.

ВНИМАНИЕ ИЛИ ОПАСНОСТ: Опасност от електрически удар

Всички инструкции за безопасност, които се появяват в ръководството, трябва да се спазват, за да се гарантира личната безопасност и да се предотврати повреда на инструмента или системата. Ако инструментът се използва по начин, който не е посочен от производителя, защитата, осигурена от оборудването, може да бъде нарушена.

МОНТАЖ / ВРЪЗКИ

Контролерът трябва да бъде закрепен към панел, следвайки последователността от стъпки, описани по-долу:

• Подгответе изрезка на панела според спецификациите;
• Отстранете монтажния клamps от контролера;
• Поставете контролера в изреза на панела;
• Плъзнете монтажния клamp отзад до здрав захват на панела.

ЕЛЕКТРИЧЕСКИ ВРЪЗКИ
Фиг. 01 по-долу показва електрическите клеми на контролера:

ПРЕПОРЪКИ ЗА ИНСТАЛАЦИЯ 

• Всички електрически връзки са направени към винтовите клеми в задната част на контролера.
• За да се сведе до минимум улавянето на електрически шум, ниският обемtage Връзките с постоянен ток и входното окабеляване на сензора трябва да бъдат насочени далече от силовите проводници с голям ток.
• Ако това е непрактично, използвайте екранирани кабели. Като цяло, дръжте дължината на кабела до минимум. Всички електронни инструменти трябва да се захранват от чиста електрическа мрежа, подходяща за измервателни уреди.
• Силно се препоръчва да се прилагат RC'S FILTERS (потискащи шума) към контакторни бобини, соленоиди и т.н. При всяко приложение е важно да се обмисли какво може да се случи, когато някоя част от системата се повреди. Функциите на контролера сами по себе си не могат да осигурят пълна защита.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИЗБОР НА ТИП НА ВХОД

Таблица 01 показва приетите типове сензори и съответните им кодове и диапазони. Достъп до параметъра TYPE в цикъла INPUT, за да изберете подходящия сензор.

ИЗХОДИ
Контролерът предлага два, три или четири изходни канала, в зависимост от заредените допълнителни функции. Изходните канали могат да се конфигурират от потребителя като контролен изход, изход за аларма 1, изход за аларма 2, изход за аларма 1 ИЛИ за аларма 2 и изход LBD (откриване на прекъсване на веригата).

OUT1 – Импулсен тип изход на електрически обtagд. 5 Vdc / 50 mA макс.
Предлага се на терминали 4 и 5

OUT2 – Реле SPST-NA. Предлага се на терминали 6 и 7.

OUT3 – Реле SPST-NA. Предлага се на терминали 13 и 14.

OUT4 – Реле SPDT, налично на клеми 10, 11 и 12.

КОНТРОЛЕН ИЗХОД
Стратегията за управление може да бъде ON/OFF (когато PB = 0.0) или PID. Параметрите на PID могат да бъдат автоматично определени чрез активиране на функцията за автоматична настройка (ATvN).

АЛАРМЕН ИЗХОД
Контролерът съдържа 2 аларми, които могат да бъдат насочени (присвоени) към всеки изходен канал. Функциите на алармата са описани в таблица 02.

Забележка: Функциите на алармата в Таблица 02 са валидни и за Аларма 2 (SPA2).

Важна забележка: Алармите, конфигурирани с функциите ki, dif и difk, също задействат свързания им изход, когато сензорна грешка бъде идентифицирана и сигнализирана от контролера. Релеен изход, напрample, конфигуриран да действа като висока аларма (ki), ще работи, когато стойността на SPAL бъде надвишена, а също и когато сензорът, свързан към входа на контролера, е повреден.

ПЪРВОНАЧАЛНО БЛОКИРАНЕ НА АЛАРМА

Опцията за първоначално блокиране възпрепятства разпознаването на алармата, ако е налице условие за аларма, когато контролерът е включен за първи път. Алармата ще бъде активирана само след възникване на състояние без аларма. Първоначалното блокиране е полезно, напрample, когато една от алармите е конфигурирана като аларма за минимална стойност, което води до активирането на алармата скоро след стартиране на процеса, събитие, което може да е нежелано. Първоначалното блокиране е деактивирано за функцията за аларма за счупване на сензора ierr (отворен сензор).

БЕЗОПАСНА ИЗХОДНА СТОЙНОСТ С ПОМОЩ НА СЕНЗОРА
Функция, която поставя контролния изход в безопасно състояние за процеса, когато се идентифицира грешка във входа на сензора. При установена повреда в сензора, контролерът определя процентаtage стойност, определена в параметър 1E.ov за контролния изход. Контролерът ще остане в това състояние, докато повредата на сензора изчезне. Стойностите на 1E.ov са само 0 и 100 %, когато е в режим на управление ВКЛ./ИЗКЛ. За режим на PID управление се приема всяка стойност в диапазона от 0 до 100 %.

ФУНКЦИЯ LBD – ОТКРИВАНЕ НА ПРЕКЪСВАНЕ НА КРЕМА
Параметърът LBD.t дефинира интервал от време в минути, в рамките на който се очаква PV да реагира на управляващ изходен сигнал. Ако PV не реагира правилно в рамките на конфигурирания времеви интервал, контролерът сигнализира на своя дисплей за настъпването на LBD събитие, което показва проблеми в управляващия контур.
LBD събитието може да бъде изпратено и към един от изходните канали на контролера. За да направите това, просто конфигурирайте желания изходен канал с функцията LDB, която се задейства в случай на това събитие. Тази функция е деактивирана със стойност 0 (нула). Тази функция позволява на потребителя да открие проблеми в инсталацията, като дефектни задвижващи механизми, повреди в захранването и др.

ИЗМЕСТВАНЕ
Функция, която позволява на потребителя да прави малки корекции в PV индикацията. Позволява коригиране на грешки при измерване, които се появяват, напрample, при смяна на температурния датчик.

USB ИНТЕРФЕЙС 

USB интерфейсът се използва за КОНФИГУРИРАНЕ, МОНИТОРИНГ или АКТУАЛИЗИРАНЕ на ФИРМУЕРА на контролера. Потребителят трябва да използва софтуер QuickTune, който предлага функции за създаване, view, запишете и отворете настройки от устройството или files на компютъра. Инструментът за запазване и отваряне на конфигурации в files позволява на потребителя да прехвърля настройки между устройства и да изпълнява резервни копия. За определени модели QuickTune позволява актуализиране на фърмуера (вътрешния софтуер) на контролера през USB интерфейса. За целите на МОНИТОРИНГА потребителят може да използва всеки софтуер за наблюдение (SCADA) или лабораторен софтуер, който поддържа MODBUS RTU комуникация през сериен комуникационен порт. Когато е свързан към USB на компютър, контролерът се разпознава като конвенционален сериен порт (COM x). Потребителят трябва да използва софтуера QuickTune или да се консултира с DEVICE MANAGER в контролния панел на Windows, за да идентифицира COM порта, присвоен на контролера. Потребителят трябва да се консултира с картографирането на паметта MODBUS в ръководството за комуникация на контролера и документацията на софтуера за наблюдение, за да започне процеса на МОНИТОРИНГ. Следвайте процедурата по-долу, за да използвате USB комуникацията на устройството:

1. Изтеглете софтуера QuickTime от нашия webсайта и го инсталирайте на компютъра. USB драйверите, необходими за осъществяване на комуникацията, ще бъдат инсталирани със софтуера.
2. Свържете USB кабела между устройството и компютъра. Контролерът не трябва да е свързан към захранване. USB ще осигури достатъчно мощност за управление на комуникацията (другите функции на устройството може да не работят).
3. Стартирайте софтуера QuickTune, конфигурирайте комуникацията и стартирайте разпознаването на устройството.

USB интерфейсът НЕ Е ОТДЕЛЕН от входа на сигнала (PV) или цифровите входове и изходи на контролера. Предназначен е за временно ползване през периодите на КОНФИГУРАЦИЯ и МОНИТОРИНГ. За безопасността на хората и оборудването трябва да се използва само когато частта от оборудването е напълно изключена от входните/изходните сигнали. Използването на USB във всеки друг тип връзка е възможно, но изисква внимателен анализ от лицето, отговорно за инсталирането му. Когато НАБЛЮДАВАТЕ за дълги периоди от време и със свързани входове и изходи, препоръчваме да използвате интерфейс RS485.

ЕКСПЛОАТАЦИЯ

Предният панел на контролера с неговите части може да се види на фиг. 02:

Фиг. 02 – Идентификация на частите, отнасящи се до предния панел

Дисплей: Показва измерената променлива, символите на конфигурационните параметри и съответните им стойности/условия.

Индикатор COM: Мига, за да покаже комуникационна активност в интерфейса RS485.

Индикатор TUNE: Остава ВКЛ., докато контролерът е в процес на настройка. Индикатор OUT: За релеен или импулсен контролен изход; отразява действителното състояние на изхода.

Индикатори A1 и A2: Сигнализирайте възникването на алармена ситуация.

P ключ: Използва се за преминаване през параметрите на менюто.

Ключ за увеличаване и Ключ за намаляване: Позволява промяна на стойностите на параметрите.

Back ключ: Използва се за ретроцедиране на параметри.

СТАРТИРАНЕ
When the controller is powered up, it displays its firmware version for 3 seconds, after which the controller starts normal operation. The value of PV and SP is then displayed and the outputs are enabled. In order for the controller to operate properly in a process, its parameters need to be configured first, such that it can perform accordingly to the system requirements. The user must be aware of the importance of each parameter and for each one determine a valid condition. The parameters are grouped in levels according to their functionality and operation easiness. The 5 levels of parameters are: 1 – Operation / 2 – Tuning / 3 – Alarms / 4 – Input / 5 – Calibration The “P” key is used for accessing the parameters within a level. Keeping the “P” key pressed, at every 2 seconds the controller jumps to the next level of parameters, showing the first parameter of each level: PV >> atvn >> fva1 >> type >> pass >> PV … За да влезете в определено ниво, просто отпуснете клавиша "P", когато се покаже първият параметър в това ниво. За да преминете през параметрите в ниво, натиснете клавиша "P" с кратки удари. За да се върнете към предишния параметър в цикъл, натиснете : Всеки параметър се показва със своя подкана в горния дисплей и стойност/условие в долния дисплей. В зависимост от приетото ниво на защита на параметъра, параметърът PASS предшества първия параметър в нивото, при което защитата става активна. Вижте раздел Защита на конфигурацията.

ОПИСАНИЕ НА ПАРАМЕТРИТЕ

ОПЕРАЦИОНЕН ЦИКЪЛ 

ЦИКЪЛ НА НАСТРОЙКА 

АЛАРМИ ЦИКЪЛ 

ВХОДЕН ЦИКЪЛ 

КАЛИБРАЦИОНЕН ЦИКЪЛ
Всички видове входове са фабрично калибрирани. В случай, че е необходимо повторно калибриране; трябва да се извършва от специализиран специалист. В случай, че този цикъл бъде достъпен случайно, не извършвайте промени в неговите параметри.

ЗАЩИТА ЗА КОНФИГУРАЦИЯ

Контролерът осигурява средства за защита на конфигурациите на параметрите, като не позволява модификации на стойностите на параметрите и избягва tampизмама или неправилна манипулация. Параметърът Protection (PROt), в нивото на калибриране, определя стратегията за защита, ограничавайки достъпа до определени нива, както е показано в Таблица 04.

ПАРОЛА ЗА ДОСТЪП
Защитените нива, когато бъдат достъпни, изискват от потребителя да предостави парола за достъп за даване на разрешение за промяна на конфигурацията на параметрите на тези нива. Подканата PASS предхожда параметрите на защитените нива. Ако не е въведена парола, параметрите на защитените нива могат да бъдат само визуализирани. Паролата за достъп се дефинира от потребителя в параметъра Промяна на паролата (PAS.(), присъстващ в Нивото на калибриране. Фабричната настройка по подразбиране за кода на паролата е 1111.

ПАРОЛА ЗА ДОСТЪП ЗА ЗАЩИТА
Вградената в контролера система за защита блокира за 10 минути достъпа до защитени параметри след 5 последователни неуспешни опита за отгатване на правилната парола.

ГЛАВНА ПАРОЛА
Главната парола е предназначена да позволи на потребителя да дефинира нова парола в случай, че бъде забравена. Главната парола не предоставя достъп до всички параметри, а само до параметъра за промяна на паролата (PAS(). След дефиниране на новата парола, защитените параметри могат да бъдат достъпни (и модифицирани) с помощта на тази нова парола. Главната парола е съставена чрез последните три цифри от серийния номер на контролера, добавени към числото 9000. Като пр.ample, за оборудването със сериен номер 07154321, главната парола е 9 3 2 1.

ОПРЕДЕЛЯНЕ НА ПАРАМЕТРИТЕ НА PID

По време на процеса на автоматично определяне на PID параметрите, системата се управлява в ВКЛ./ИЗКЛ. в програмираната точка на настройка. Процесът на автоматична настройка може да отнеме няколко минути, в зависимост от системата. Стъпките за изпълнение на автоматичната настройка на PID са:

• Изберете зададената точка на процеса.
• Активирайте автоматичната настройка на параметъра „Atvn“, като изберете FAST или FULL.

Опцията FAST извършва настройката за минимално възможно време, докато опцията FULL дава приоритет на точността пред скоростта. Знакът TUNE остава да свети по време на цялата фаза на настройка. Потребителят трябва да изчака настройката да приключи, преди да използва контролера. По време на периода на автоматична настройка контролерът ще наложи колебания на процеса. PV ще осцилира около програмираната зададена точка и изходът на контролера ще се включва и изключва много пъти. Ако настройката не доведе до задоволителен контрол, вижте таблица 05 за указания как да коригирате поведението на процеса.

Таблица 05 – Ръководство за ръчна настройка на PID параметрите

ПОДДРЪЖКА

ПРОБЛЕМИ С КОНТРОЛЕРА
Грешките при свързване и неадекватното програмиране са най-честите грешки, открити по време на работа на контролера. Окончателната ревизия може да избегне загуба на време и щети. Контролерът показва някои съобщения, за да помогне на потребителя да идентифицира проблемите.

Други съобщения за грешки може да показват хардуерни проблеми, изискващи сервизна поддръжка.

КАЛИБРИРАНЕ НА ВХОДА
Всички входове са фабрично калибрирани и повторното калибриране трябва да се извършва само от квалифициран персонал. Ако не сте запознати с тези процедури, не се опитвайте да калибрирате този инструмент. Стъпките на калибриране са:

• Конфигурирайте типа на входа, който да бъде калибриран в параметъра тип.
• Конфигурирайте долната и горната граница на индикацията за максималния обхват на избрания тип вход.
• Отидете на ниво на калибриране.
• Въведете паролата за достъп.
• Активирайте калибрирането, като зададете YES в (alib параметър.
• С помощта на симулатор на електрически сигнали приложете сигнал малко по-висок от долната граница на индикация за избрания вход.
• Достъп до параметъра „inLC“. С бутоните и регулирайте показанията на дисплея така, че да съответстват на подавания сигнал. След това натиснете клавиша P.
• Приложете сигнал, който съответства на стойност малко по-ниска от горната граница на показанието.
  Достъп до параметъра „inLC“. С бутоните и регулирайте показанията на дисплея така, че да съответстват на подавания сигнал.
• Върнете се на ниво операция.
• Проверете получената точност. Ако не е достатъчно, повторете процедурата.

Забележка: Когато проверявате калибрирането на контролера със симулатор Pt100, обърнете внимание на изискването за минимален ток на възбуждане на симулатора, което може да не е съвместимо с тока на възбуждане от 0.170 mA, осигурен от контролера.

СЕРИЙНА КОМУНИКАЦИЯ

Контролерът може да бъде доставен с асинхронен RS-485 цифров комуникационен интерфейс за връзка master-slave към хост компютър (master). Контролерът работи само като подчинен и всички команди се стартират от компютъра, който изпраща заявка до подчинения адрес. Адресираният модул изпраща обратно заявения отговор. Командите за излъчване (адресирани до всички индикаторни единици в мрежа с много точки) се приемат, но в този случай не се изпраща отговор.

ХАРАКТЕРИСТИКИ 

• Сигнали, съвместими с RS-485 стандарт. Протокол MODBUS (RTU). Две жични връзки между 1 главен и до 31 (с възможно адресиране до 247) инструмента в топология на шина.
• Комуникационните сигнали са електрически изолирани от клемите INPUT и POWER. Не е изолиран от веригата за препредаване и спомагателния обtagизточник, когато е наличен.
• Максимално разстояние на свързване: 1000 метра.
• Време на прекъсване: максимум 2 ms след последния байт.
• Програмируема скорост на предаване: 1200 до 115200 bps.
• Битове данни: 8.
• Паритет: четно, нечетно или никакво.
• Стоп битове: 1
  • Време в началото на предаване на отговор: максимум 100 ms след получаване на командата. RS-485 сигналите са:

КОНФИГУРАЦИЯ НА ПАРАМЕТРИТЕ ЗА СЕРИЙНА КОМУНИКАЦИЯ
Два параметъра трябва да бъдат конфигурирани за използване на сериен тип: bavd: Скорост на комуникация.

Prty: Паритет на комуникацията.

адрес: Комуникационен адрес за контролера.
НАМАЛЕНА ТАБЛИЦА С РЕГИСТРИ ЗА СЕРИЙНА КОМУНИКАЦИЯ

Комуникационен протокол
Реализиран е MOSBUS RTU slave. Всички конфигурируеми параметри могат да бъдат достъпни за четене или запис през комуникационния порт. Поддържат се и команди за излъчване (адрес 0).
Наличните команди Modbus са:

• 03 – Прочетете регистъра за държане
• 06 – Предварително зададен единен регистър
• 05 – Силова единична намотка

Таблица с регистри за държане
Следва описание на обичайните комуникационни регистри. За пълна документация изтеглете таблицата на регистрите за серийна комуникация в раздела N1040 на нашия webсайт – www.novusaautomation.com. Всички регистри са 16-битови цели числа със знак.

ИДЕНТИФИКАЦИЯ

• О: Характеристики на изхода
  • PR: OUT1= Импулс / OUT2= Реле
  • PRR: OUT1= Импулс / OUT2=OUT3= Реле
  • PRRR: OUT1= Импулс / OUT2=OUT3= OUT4= Реле
• B: Цифрова комуникация
• 485: Налична RS485 цифрова комуникация
• C: Захранване електрическо
  • (Празно): 100~240 Vac / 48~240 Vdc; 50~60 Hz
  • 24V: 12~24 Vdc / 24 Vac

СПЕЦИФИКАЦИИ

РАЗМЕРИ: …………………………………… 48 x 48 x 80 mm (1/16 DIN)
Изрез в панела: ………………… 45.5 x 45.5 mm (+0.5 -0.0 mm)
Приблизително тегло: ……………………………………………………75 g

ЗАХРАНВАНЕ:
Стандартен модел: ………………….. 100 до 240 Vac (±10 %), 50/60 Hz
……………………………………………………………. 48 до 240 Vdc (±10%)
Модел 24 V: …………………. 12 до 24 Vdc / 24 Vac (-10 % / +20 %)
Максимална консумация: …………………………………………………………….. 6 VA

УСЛОВИЯ НА ОКОЛНАТА СРЕДА
Работна температура: ……………………………………….. 0 до 50 °C
Относителна влажност: …………………………………………… 80 % при 30 °C
За температури над 30 °C намалете 3 % за всеки °C
Вътрешна употреба; Категория на инсталацията II, Степен на замърсяване 2;
надморска височина < 2000 метра

ВХОД …… Термодвойки J; К; T и Pt100 (според таблица 01)
Вътрешна разделителна способност:………………………………………….. 32767 нива (15 бита)
Разделителна способност на дисплея: ……… 12000 нива (от -1999 до 9999)
Скорост на четене на входа: ……………………………. до 10 в секунда (*)
Точност: . Термодвойки J, K, T: 0,25 % от обхвата ±1 °C (**)
……………………………………………………………………. Pt100: 0,2 % от обхвата
Входен импеданс: ……………… Pt100 и термодвойки: > 10 MΩ
Измерване на Pt100: ……………………. 3-жилен тип, (α=0.00385)
С компенсация за дължина на кабела, ток на възбуждане от 0.170 mA. (*) Стойността се приема, когато параметърът на цифровия филтър е зададен на стойност 0 (нула). За стойности на цифровия филтър, различни от 0, стойността на входната скорост на четене е 5 sampлес в секунда. (**) използването на термодвойки изисква минимален времеви интервал от 15 минути за стабилизиране.

Изходи:

• OUT1: ………………………………….. Томtage импулс, 5 V / 50 mA макс.
• OUT2: ………………………….. Реле SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT3: ………………………….. Реле SPST; 1.5 A / 240 Vac / 30 Vdc
• OUT4: …………………………….. Реле SPDT; 3 A / 240 Vac / 30 Vdc
  ПРЕДЕН ПАНЕЛ: ……………………. IP65, Поликарбонат (PC) UL94 V-2
  ОГРАНИЧЕНИЕ: ………………………………………. IP20, ABS+PC UL94 V-0
  ЕЛЕКТРОМАГНИТНА СЪВМЕСТИМОСТ: …………… EN 61326-1:1997 и EN 61326-1/A1:1998
  ЕМИСИИ: …………………………………………………… CISPR11/EN55011
  ИМУНИТЕТ: …………………. EN61000-4-2, EN61000-4-3, EN61000-4-4,
  EN61000-4-5, EN61000-4-6, EN61000-4-8 and EN61000-4-11
  БЕЗОПАСНОСТ: …………………….. EN61010-1:1993 и EN61010-1/A2:1995

СПЕЦИФИЧНИ ВРЪЗКИ ЗА ТИП ВИЛИЧНИ КЛЕМИ;
ПРОГРАМИРУЕМ ЦИКЪЛ НА ШИМ: От 0.5 до 100 секунди. ЗАПОЧВА РАБОТА: След 3 секунди свързан към захранването. СЕРТИФИКАЦИЯ: и .

ГАРАНЦИЯ